Ротационный счетчик газа с корректором

RABO G16, RABO G25, RABO G40, RABO G65, RABO G100, RABO G160, RABO G250, RABO G400

Счетчик газа ротационный rabo применяются для измерения объема очищенных и осушенных одно и многокомпонентных неагрессивных газов, таких как природный газ по ГОСТ 5542-2014, пропан, воздух, азот, инертные и другие газы.
Внимание! Для учета КИСЛОРОДА и ВОДОРОДА использование счетчика запрещено!

Счетчик состоит из следующих основных частей:

• корпус
• крышка задняя и основание с подшипниками
• крышка передняя
• два ротора, синхронно вращающихся в противоположных направлениях за счет зубчатых колес синхронизатора
• многоступенчатый редуктор
• магнитная муфта
• 8-ми разрядный роликовый счетный механизм.

Детали счетчика, соприкасающиеся с рабочей средой, изготовлены из алюминиевого сплава и имеют специальное антикоррозионное покрытие. Корпус, два ротора и основание и задняя крышка образуют измерительную камеру счетчика

Счетчик применим для работы с электронными корректорами объёма газа EK260, ЕК270, ЕК280, ЕК290, ТС210, ТС215, ТС220, ВКГ-3Т

Счетчики рабо в комплекте с корректорами ЕК 270 или ЕК 280,ЕК 290 образуют измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Р;

• СГ-ЭК-Р-25/1,6; СГ-ЭК-Р-40/1,6; СГ-ЭК-Р-65/1,6; СГ-ЭК-Р-100/1,6; СГ-ЭК-Р-160/1,6; СГ-ЭК-Р-250/1,6; СГ-ЭК-Р-400/1,6; СГ-ЭК-Р-650/1,6

Счетчики RABO с электронным корректором ТС220 (ТС 210; ТС215 сняты с производства) образуют измерительный комплекс СГ-ТК-Р;

• СГ-ТК-Р-25; СГ-ТК-Р-40; СГ-ТК-Р-65; СГ-ТК-Р-100; СГ-ТК-Р-160; СГ-ТК-Р-250; СГ-ТК-Р-400; СГ-ТК-Р-650

Основные характеристики газовых счетчиков RABO

Счетчик RABO по своим метрологическим, техническим и эксплуатационным характеристикам полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым к ротационным счетчикам газа ГОСТ Р 8.740 — 2011

• относительная влажность воздуха до 98%;
• средний срок службы 12 лет;
• средняя наработка на отказ 100000 ч;
• степень защиты счётчика от проникновения пыли и воды – IP67 по ГОСТ14254;
• материал корпуса счётчика – алюминиевый сплав.
• интервал между поверками 5 лет;

ООО «ГазТеплоПрибор» делает периодическую поверку, сервисный ремонт любой сложности счетчиков газа РАБО исключительно в лабораторных условиях с соблюдением всех установленных норм и правил, наши специалисты проконсультируют по техническим и ценовым вопросам.

• Эл.почта: apribor76@mail.ruсот.тел. 89063657152 Viber, WhatsAppтел/факс+7 (83147) 73655

Отличительные особенности

• Высокая точность измерения (исполнение 2У);
• Низкий порог чувствительности по расходу;
• Пониженная чувствительность к пневмоудару;
• Монтаж на горизонтальных и вертикальных участках газопровода;
• Применение счетчика для направлений потока газа слева — направо или справа – налево;
• Широкий диапазон измерения (до 1:250);
• Отсутствие требований к длине прямолинейных участков трубопровода;
• Низкая потеря давления на счетчике;
• Возможность работы с электронными корректорами ТС220, ЕК270, ЕК280, ЕК290
• Наличие исполнений с улучшенными метрологическими характеристиками;
• Возможность установки НЧ, СЧ и ВЧ датчиков импульсов;
• Оптимизированный процесс технического обслуживания счетчика в процессе эксплуатации.

Основные технические характеристики счетчиков RABO приведены в таблицах

Сферы применения корректоров объёма газа

• Предприятия коммунального хозяйства.
• Металлургические и машиностроительные заводы.
• Предприятия энергетической отрасли.
• Другие объекты, связанные с лёгкой и тяжёлой промышленностью.

Использование корректоров объёма позволяет потребителям и поставщикам газа не только точно учитывать расход углеводородов, но и выполнять ряд важных задач, среди которых:

• измерение перепада давления на счётчике;
• контроль загазованности;
• измерение температуры газа;
• учёт по подстановочному значению и прочее.

В результате применения корректоров снижается расход энергоресурсов и повышается эффективность хозяйственной деятельности предприятий.

Принцип действия счетчиков основан на использовании кинетической энергии потока газа для вращения роторов, которые отсекают определенный объем газа и перемещают его от входа к выходу счетчика. Количество оборотов роторов пропорционально объему газа, прошедшему через счетчик.

Счетчики состоят из следующих составных частей

а) корпуса, включающего измерительную камеру, ограниченную стенками, с передней и задней крышками;

б) двух роторов, вращающихся в противоположных друг относительно друга направлениях за счет двух зубчатых колес;

в) передаточного механизма с магнитной муфтой;

г) герметичного счетного механизма с роликовым сумматором, калибровочными шестернями, снабженное двумя разъемами типа Binder и вращающимся стрелочным указателем для генерации импульсов датчиком Cyble Sensor. Счетный механизм может поворачиваться на 350 градусов для выбора удобного угла считывания;

д) двух штуцеров для отбора давления на входе и выходе счетчика;

е) двух встроенных гильз для датчиков температуры на входе в счетчик;

ж) системы смазки с заглушкой для заполнения маслом и индикатором контрольного уровня масла.

С трубопроводом счетчики соединяются с помощью фланцев. Счетчики допускают установку на горизонтальных и вертикальных трубопроводах, наличия прямолинейных участков на входе-выходе счетчиков не требуется.

Для работы с корректорами, а также для проведения калибровки и поверки на счетчиках предусмотрена установка следующих типов датчиков:

— низкочастотных датчиков импульсов LF и датчиков несанкционированного вмешательства НВМП ФТ (входят в штатное исполнение всех счетчиков);

— среднечастотных датчиков индуктивного типа MF;

— высокочастотных датчиков индуктивного типа HF;

— среднечастотных оптических датчиков;

— датчиков Cyble Sensor для дистанционной передачи информации на удаленные регистрирующие устройства.

Счетчики имеют несколько модификаций в зависимости от диаметра условного прохода Ду и типоразмера по расходу G.

Счетчики имеют три варианта исполнения в зависимости от погрешности измерения рабочего расхода.

Конструкцией счетчиков предусмотрено ограничение доступа к определенным его частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений.

На счетчиках предусмотрено 12 мест для установки пломб.

На корпусе измерительной камеры установлено 6 пломб для предотвращения доступа к гнездам установки средств измерений давления и температуры (по три пломбы с верхней и нижней стороны корпуса).На каждой из двух крышек корпуса имеется по 2 пломбы для предотвращения доступа к измерительной камере. На головке отсчетного устройства применяются две навесные пломбы, предотвращающие доступ к счетному механизму и шестерням калибровки.