Резервуары для нефтепродуктов

Резервуары для нефтепродуктов

Резервуары для нефтепродуктов представляют собой специальные емкости, в которых хранят масла для двигателей, битум, мазут и другие смазочные материалы.

Для правильного выбора емкостей обязательно учитывают условия окружающей среды, назначение и объем резервуаров. Используемые в промышленности резервуары можно классифицировать по таким характеристикам:

Конструкция резервуаров РВС

По типу исполнения цилиндрический вертикальный резервуар может быть изготовлен в листовом исполнении или методом рулонирования.

Готовый резервуар РВС, представляет собой цилиндрический вертикальный бак состоящий из:

1. Стальной стенки емкости с различными врезками под люки, патрубки и другое оборудование;
2. Крыши;
3. Днища;
4. Лестницы;
5. Смотровой площадки;
6. И прочего технологического оборудования по заказу (насосы, датчики уровня, сигнализаторы, манометры, клапаны, трубопроводы и т.д.).

Корпус емкости может быть одностенным или двустенным. Двустенное исполнение обеспечивает контроль герметичности при хранении опасных жидкостей. Пространство между стенками резервуара заполняется тосолом или азотом.

В зависимости от типа крыши выделяют 3 вида резервуара:

1. РВС — со стационарной крышей;
2. РВСП — с понтоном под стационарной крышей;
3. РВСПК — с плавающей крышей.

Тип металла

Для производства резервуаров РВС используются следующие виды металла:

• сталь СТ3. В условиях эксплуатации емкости, при температуре окружающей среды не ниже -40 о С;
• сталь 09Г2С. Для регионов, где температура может опускаться ниже -40 о С;
• нержавеющая сталь. Резервуары из нержавейки используются для хранения чистой питьевой воды.

Возможные конструкции РВС объемом 1000 м3

Резервуар вертикальный стальной 1000 можно исполнить:

1. со стационарно смонтированной крышей без понтона РВС-1000
2. со стационарно установленной крышей с понтоном РВСП-1000
3. оснащенным крышей плавающей конструкции РВСПк-1000

Еще одной разновидностью является емкость типа “стакан в стакане”. При таком устройстве монтируется дополнительный защитный кожух. Получается двойная стенка, которая увеличивает защищенность резервуара от протечек. Повышается экологичность хранилища.

Выбор конструктивного типа для вертикальных цилиндрических резервуаров (емкостей).

Выбор конструктивного типа вертикальных цилиндрических резервуаров (емкостей) проводится в зависимости от классификации хранимых нефтепродуктов по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения:

а) с температурой вспышки не более 61 °С с давлением насыщенных паров от 26,6 кПа (200 мм рт. ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт. ст.) (нефть, бензины, авиакеросин, реактивное топливо) рекомендуется применят:

• резервуары со стационарной крышей и понтоном или с плавающей крышей;
• резервуары со стационарной крышей, оборудованные ГО (газовой обвязкой) и УЛФ (Устройство для улавливания легких фракций);

б) с давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа, а также температурой вспышки свыше 61 °С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются:

• резервуары со стационарной крышей и без ГО.

Температура вспышки нефтепродукта это минимальная температура жидкости, при которой происходит воспламенение ее паров при испытании в закрытом тигле.

В зависимости от видов хранимых продуктов применяются следующие типы вертикальных цилиндрических резервуаров (емкостей):

1 Знак «+» означает, что резервуар применяется, знак «-» — не применяется.

2 Конструкция резервуаров со стационарной крышей (РВС) должна быть пригодной для подключения их к установке сбора и утилизации парогазовой фазы, установке защиты инертным газом и ГО.

Класс опасности вертикальных цилиндрических резервуаров (емкостей) это та степень опасности, которая возникает при достижении некоего предельного состояния резервуара, для здоровья и жизни граждан, имущества физических или юридических лиц, экологической безопасности окружающей среды.

Общий срок службы резервуара — назначенный срок безопасной эксплуатации, в течение которого резервуар не достигнет предельного состояния с вероятностью γ при выполнении необходимого регламента обслуживания и ремонтов.

Расчетный срок службы резервуара: Срок безопасной эксплуатации до очередного диагностирования или ремонта, в течение которого резервуар не достигнет предельного состояния с вероятностью γ.

В зависимости от объема хранимого продукта резервуары подразделяются на четыре класса опасности:

• класс I — резервуары объемом более 50,000 м3;
• класс II — резервуары объемом от 20,000 включительно до 50,000 м3 включительно, а также резервуары объемом от 10,000 до 50,000 м3 включительно, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
• класс III — резервуары объемом от 1,000 и менее 20,000 м3;
• класс IV — резервуары объемом менее 1,000 м3.

Класс опасности учитываться при назначении специальных требований к материалам, методам изготовления, объемам контроля качества и коэффициентов надежности по ответственности.

Кроме производства вертикальных цилиндрических резервуаров (емкостей) для хранения нефтепродуктов специалисты завода нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» осуществляют техническое диагностирование. Комплекс работ по техническому диагностированию вертикальных цилиндрических резервуаров (емкостей) включает в себя определение технического состояния конструкций резервуара, определение пригодности его элементов к дальнейшей эксплуатации.

Подготовка

Перед градуировкой (измерением внутреннего объема резервуара для нефтепродуктов) независимо от выбора метода необходимо удалить из емкости все остатки рабочей среды и отложения. Измерения могут выполняться только для сосудов, для которых определена базовая высота.

Последняя измеряется каждый год (а также после капремонта). Для чего нужно отмерить расстояние от дна сосуда до черты замерной планки (постоянная точка измерения высоты). Черта (риска) планки может располагаться на горловине замерной трубы или люка. Другое название базовой высоты – высотный трафарет.

Градуировка резервуара осуществляется с соблюдением правил безопасности при работе с данным оборудованием. В ходе работ специалисты должны применять профессиональные средства контроля и сбора замеров. Помещения (если емкость располагается внутри здания) и окружающий воздух (открытые площадки) должны соответствовать требованиям санитарного регламента.

Требования к специалистам, которые проводят работы любым из методов градуировки резервуара:

• Подтвержденная квалификация.
• Знание и соблюдение требований учета нефтепродуктов.
• Наличие разрешения на работы.

Выбирая исполнителя, обязательно проверьте его на предмет присутствия в реестре ремонтных компаний (согласно порядку, установленному ГОСТ).

Калибровка резервуаров геометрическим способом

Градуировка резервуаров геометрическим способом регламентируется принятыми требованиями: ГОСТ 8.346-2000 и ГОСТ 8.570-2000. Данные ГОСТы регламентируют градуировку резервуаров исключительно цилиндрической формы. При проведении градуировки резервуаров ГОСТы требуют измерения диаметра резервуара, его длины и учета формы днища. При этом требования ГОСТов налагают огромное количество ограничений на отклонения формы резервуара от цилиндрической, на изменение диаметра резервуара, на размер вмятин, на углы наклона оси резервуара и другие.

Технология лазерного сканирования и современное программное обеспечение для обработки результатов лазерного сканирования позволяют точно градуировать резервуары любого размера и любой формы, независимо от отклонений формы резервуаров от проектной документации, а также от наклона осей резервуаров. Высокая точность измерений и высокая плотность точек 3D сканирования позволяют учитывать малейшие неровности стенок и днища резервуаров вплоть до неровностей, вызванных сварными швами между стальными листами.

Ниже представлены примеры материалов, создаваемых по данным лазерного сканирования для целей высокоточной градуировки резервуаров. Обратите внимание на высокую детальность моделей, видны все малейшие неровности, вмятины и сварные швы, элементы внутренней инфраструктуры резервуара. Всё это учитывается при градуировке.

Для увеличения кликните на изображение:

Трёхмерное лазерное сканирование внутреннего пространства резервуаров даёт возможность с высокой точностью обмерять и учитывать в создаваемых градуировочных таблицах объемы, занимаемые конструкциями укрепляющего каркаса резервуара, подогревающими трубопроводами, лестницами, а также и любым другим оборудованием или конструкциями, расположенными внутри резервуара. Современное программное обеспечение для анализа данных 3D сканирования открывает прекрасные возможности для анализа неровностей стенок и днища резервуаров, отклонения формы стенок резервуаров от проектной цилиндрической формы, отклонения формы днища от проектной плоскости или конуса.

Преимущества использования современной технологии трехмерного лазерного сканирования для целей градуировки особенно заметно проявляется при градуировке резервуаров большого объёма, для которых ограничено применение методик градуировки с помощью статического или же динамического способов по причине их ограниченной точности и высокой стоимости при столь больших объёмах резервуаров.

Однако технология 3D лазерного сканирования для целей градуировки резервуаров имеет и свои ограничения. Прежде всего, они связаны с наличием минимального измеряемого расстояния. При измерениях в автомобильных цистернах с общей емкостью до 30 кубических метров, разделенных на несколько отдельных отсеков, расстояние от люка-лаза, в который помещается сканер, до перегородки внутри цистерны может оказаться меньше минимального измеряемого расстояния для используемой модели сканера, что практически исключает проведение обмерных работ на объекте. Вторым важнейшим ограничением является наличие в резервуаре отсеков, заливаемых продуктом, но в то же время недоступных для обмеров сканером. Наличие таких отсеков также исключает градуировку по технологии трехмерного лазерного сканирования. Наконец, третьим ограничением данного метода является наличие на стенках резервуаров пленки, остающейся от продукта и поглощающей сигнал 3D сканера.

Виды выполняемых работ при калибровке резервуаров

— 3D лазерное сканирование резервуаров;
— построение 3D моделей резервуаров;
— построение сечений резервуаров с заданным шагом градуировочной таблицы;
— вычисление объемов слоев и суммарного объема для каждого уровня сечения;
— построение градуировочных таблиц резервуаров любого объема, произвольной формы и произвольной ориентации в пространстве.

Информация, необходимая для формирования технического задания, а также для определения объёма и стоимости работ

— фотографии и / или чертежи резервуаров;
— шаг градуировочной таблицы;
— местоположение «0» датчика уровня взлива;
— наличие неизмеряемого остатка;
— формат электронной версии градуировочных таблиц;
— количество копий градуировочных таблиц на картоне и на компакт-дисках;
— наличие в резервуарах паропроводов, ребер жесткости, лестниц и иной внутренней инфраструктуры;
— тип и точность устройства заказчика для замера уровня взлива;
— техническая возможность входа персонала в резервуар;
— безопасность проведения обмерных работ в резервуаре;
— возможность размещения 3D лазерного сканера в резервуаре без захода персонала в резервуар.

Отчётные материалы

— 3D модели резервуаров, полученные по результатам обмеров;
— градуировочные таблицы резервуаров.

Монтаж и установка горизонтальных наземных или подземных резервуаров

Мы поставляем РГС в полной заводской готовности, так как габаритные размеры резервуара максимального объема соответствуют транспортировочным. В случае превышения высоты резервуара вместе с технологическим колодцем, последний приваривается на строительной площадке. Лестницы и площадки обслуживания поставляются также отдельно.

Наземные резервуары устанавливаются опорами на предварительно подготовленный железобетонный фундамент и жестко закрепляется анкерными болтами, что обеспечивает устойчивость конструкции. Подземные резервуары опускаются в предварительно вырытый котлован на песчаную подушку. Вокруг резервуара устраивается гидроизоляционный слой и засыпается песчаным грунтом. Технологическое колодце остается на поверхности земли.