Сталь конструкционная углеродистая качественная ОсВ
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: оси вагонов железных дорог широкой колеи.
ОсВ — химический состав материала в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.04 — 0.48 | 0.15 — 0.35 | 0.55 — 0.85 | до 0.3 | до 0.045 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.25 |
ОсВ — механические свойства при температуре 20°
Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
Ось, ГОСТ 4728 — 79 | 650 | 18 | 300 | Нормализация |
ОсВ — технологические свойства
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
ОсВ — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
Механические свойства : | |
s в | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
s T | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d 5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о ОсВ носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
08Фкп для холодной штамповки деталей
08пс для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
08кп для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
8 детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.
08ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
08Ю детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой
10кп детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
10 штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.
10ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
10пс детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высо кой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
11кп для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и действию относительно слабых агрессивных сред
11ЮА для плакированных полос методом горячей прокатки- для холоднокатаной ленты , предназначенной для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.
15 болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
12К для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
15К Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.
15кп элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15пс элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
16К детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18ЮА для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки-
18К деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18кп для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.
20 трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
20А Для изготовления труб
20пс без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20кп без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
20К фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.
22К днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.
25пс Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
25 оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали- после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
35 детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
30 тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
40 трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
50А Для изготовления сортового горячекатаного проката высокой точности размеров
50 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
58 ( другое обозначение 55пп ) детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали- после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях.
55 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
60 цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.
Фитинг чугунный (контргайка, муфта, тройник, угольник, американка, футорка, крест, заглушка, пробка, ниппель)
Проволока качественная холодной высадки
Профлист для стен и заборов с покрытием
Шестигранник нержавеющий калиброванный
Труба прямоугольная низколегированная
Лист нержавеющий холоднокатаный зеркальный
Вентиль для труб
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
Оставь свой отзыв в Яндекс.Справочнике
и получи скидку!
2013 — 2021 Компания «Ленстальинвест» Северо-Запад. Все права защищены. Копирование материалов сайта строго запрещено.
Устройство и принцип действия
Конструктивно приборы включают следующие элементы:
- цельнолитой корпус (изготовлен из латуни);
- в корпусе предусмотрены два штуцера: входной и выходной;
- крыльчатка;
- сапфировые подшипники;
- понижающий редуктор;
- механический измерительный прибор барабанного типа;
- прочное стекло.
В качестве дополнительного оборудования в комплект может входить устройство импульсного вывода информации.
Основным принципом действия является измерение скорости вращения крыльчатки, на которую поступает вода под давлением. В зависимости от давления скорость вращения изменяется. Масштабируемый редуктор преобразовывает частоту вращения в расходуемый объём.
Проверка ОСВ и данных складского учета
Работа с первичными документами по движению материалов в организациях может быть построена в 2 направлениях:
- Первичный документ (например, приходная накладная по форме М-4 или требование-накладная) выписывается вручную в момент поступления или отпуска материала, подписывается и сдается бухгалтеру. Бухгалтер заносит данные в программу, делая записи по соответствующим счетам. При этом должен быть правильно указан код материала, склад, по которому прошло движение, балансовые счета.
- Сначала в программе делаются проводки, т.е. отражается движение материала, а затем распечатывается первичный документ, который должны подписать лица, участвующие в хозяйственной операции.
На плюсах и минусах каждого из этих методов отражения и формирования первичных документов останавливаться не будем. Зачастую все зависит от используемого на предприятии программного обеспечения. Важно понимать, что и в том и другом случае велико влияние человеческого фактора. Данные в программу могут быть занесены не по тому номенклатурному номеру, складу. А это приведет к некорректному формированию ОСВ.
Если материально-ответственное лицо своевременно делает в карточках складского учета разноску документов по движению материалов, то на конец месяца у него должен быть посчитан правильный остаток по каждой номенклатуре. А когда ОСВ поступит из бухгалтерии на склад, кладовщик должен сверить ее с данными карточек.
ВАЖНО! Нужно обязательно проводить сверку данных ОСВ и карточек. Эта процедура позволит своевременно выявить расхождения, найти их причины и в случае необходимости внести изменения в бухгалтерский или складской учет.
Тактико-технические характеристики ОСВ-96
– Принят на вооружение: 1990
– Войны и конфликты: Первая Чеченская война, Вторая Чеченская война, Гражданская война в Сирии
– Конструктор: Шипунов, Аркадий Георгиевич
– Разработан: середина 1990-х
– Производитель: Конструкторское бюро приборостроения
– Годы производства: 1994 год — настоящее время
Вес ОСВ-96
– 11,7 (без патронов и прицела)
– 12,9 (без прицела)
– 3,5 (ПОС 13×60)
Размеры ОСВ-96
– Длина, мм: 1746/1154 с разложенным/сложенным прикладом
– Длина ствола, мм: 1000
– Ширина, мм: 132 (сложенная), 386 (в боевом положении)
– Высота, мм: 196 (сложенная), 381 (в боевом положении с оптическим прицелом)
– Патрон: 12,7×108 мм (снайперский СПЦ-12,7 и бронебойно-зажигательный Б-32, а также БЗТ и БС)
Калибр ОСВ-96
Скорострельность ОСВ-96
– 15-20 выстрелов/мин (боевая)
Скорость пули ОСВ-96
Прицельная дальность
– 1800 метров; 600 метров (с ночным прицелом)
Емкость магазина ОСВ-96
– коробчатый магазин на 5 патронов
Принципы работы: отвод пороховых газов, поворотный затвор
Прицел: ПСО-1; ПОС 13х60; ПОС 12х54
Тактико-технические характеристики ОСВ-96
— Принят на вооружение: 1990
— Войны и конфликты: Первая Чеченская война, Вторая Чеченская война, Гражданская война в Сирии
— Конструктор: Шипунов, Аркадий Георгиевич
— Разработан: середина 1990-х
— Производитель: Конструкторское бюро приборостроения
— Годы производства: 1994 год — настоящее время
Вес ОСВ-96
— 11,7 (без патронов и прицела)
— 12,9 (без прицела)
— 3,5 (ПОС 13×60)
Размеры ОСВ-96
— Длина, мм: 1746/1154 с разложенным/сложенным прикладом
— Длина ствола, мм: 1000
— Ширина, мм: 132 (сложенная), 386 (в боевом положении)
— Высота, мм: 196 (сложенная), 381 (в боевом положении с оптическим прицелом)
— Патрон: 12,7×108 мм (снайперский СПЦ-12,7 и бронебойно-зажигательный Б-32, а также БЗТ и БС)
Калибр ОСВ-96
Скорострельность ОСВ-96
— 15-20 выстрелов/мин (боевая)
Скорость пули ОСВ-96
Прицельная дальность
— 1800 метров; 600 метров (с ночным прицелом)
Емкость магазина ОСВ-96
— коробчатый магазин на 5 патронов
Принципы работы: отвод пороховых газов, поворотный затвор
Прицел: ПСО-1; ПОС 13х60; ПОС 12х54
Резервуары Я1-ОСВ
Производственные емкости Я1-ОСВ применяются для сбора и хранения молока, а также для созревания сливок при производстве сливочного масла, сметаны и молочнокислых напитков. Функционирование резервуаров заключается в загрузке молока, добавлении заквасок, нагреве и смешивании в течение требуемого времени, а затем в охлаждении готового продукта.
1. Этапы производства молочнокислых напитков и созревания сливок:
- Заполнение емкости;
- Добавление закваски (если требуется);
- Смешивание;
- Сквашивание;
- Охлаждение или подогрев продукта во время сквашивания;
- Охлаждение готового продукта.
- Пульт;
- Мотор-редуктор;
- Рамная мешалка;
- Унифицированная рубашка до 1,5 атм;
- Две моющие головки.
Дополнительная комплектация резервуаров Я1-ОСВ
- Панель управления с индикатором температуры;
- Мотор-редуктор с частотным преобразователем;
- Теплообменная рубашка;
- Дополнительные моющие головки;
- Улучшенная мешалка с мотор-редуктором;
- Обшивка AiSi 304;
- Змеевик + 1 мм к стенке обечайки;
- Лестница;
- Боковой люк 500 х 400;
- Скребок для мешалки;
- Соленоид ХВС;
- Соленоид пар;
- Диоптр с подсветкой;
- Внутренний контейнер из нержавеющей стали AiSi 316;
- Объемная рубашка AiSi 304;
- Утолщенный до 100 мм утеплитель;
- Сенсорное управление;
- Прибор для измерения давления;
- Прибор для измерения верхнего и нижнего уровня.
Специфика внутреннего исполнения емкостей
Для поддержания чистоты внутри контейнера используются:
- Сферические донышки;
- Герметичный люк;
- Клапан, сдерживающий давление;
- Нажимный сальниковый фторопластовый уплотнитель на вводе мешалки;
- Патрубок для подведения чистого воздуха;
- Неразборная рамная мешалка;
- Сталь 3 мм;
- Кран отбора проб BSP DN ½.
Безопасная эксплуатация
Дополнительная надежность емкостей обусловлена применением качественных комплектующих ведущих европейских поставщиков. Вакуумный клапан предупреждает вакуумирование сосуда, а резервуары производятся из нержавеющей стали с содержанием никеля, которая одобрена Минздравом РФ для контакта с пищей.
Емкости Я1-ОСВ могут работать под атмосферным давлением, а также с избыточным давлением стерильного воздуха. Данный вид резервуаров подразумевает применение торосферических донышек и системы защитной автоматики и используется на предприятиях с повышенными требованиями к сроку хранения и реализации продукции.
Запрещено использовать рассол в качестве холодильного агента.
Функционирующее давление в линии холодильного агента (теплоносителя) должно быть не более 1,5 кгс/см².
Чтобы избежать деформирования и поломки змеевика, который используется для циркуляционного движения теплового и холодильного агентов, необходимо: